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收音机实习报告【篇1】

横焊是焊接垂直或倾斜平面上水平方向的焊缝。应采用短弧焊接,并选用较小直径焊接电流,以及适当的运条方法。

不开坡口的对接横焊,当板厚为3-5毫米时应采用双面焊。正面焊时焊条直径为3.2-4毫米,焊条与下板成75-80度。当焊件较薄时,用直线往返形运条法,使熔池金属有机会冷却,不至于使熔池温度过高,可以防止烧穿。焊件较厚时,可采用短弧直线形或小斜圆圈形运条法焊接,便可得到合适的熔深,运条速度应稍快些,旦要均匀,避免焊条熔化金属过多地聚集在某一点上形成焊瘤和焊缝上部咬边等缺陷。

开坡口的对接横焊,第一道焊缝选用细焊条,当间隙大时宜采用直线往复形运条法。第二道焊缝采用斜圆圈运条法。在施焊过程中,为防止焊缝表面咬边和下面产生熔化金属下淌现象,每个斜圆圈形与焊颖中心线的斜度不得大于45度。当焊条末端运到斜圆上面时,电弧应更短,并稍停片刻,然后缓慢将电弧引到焊缝的下边,即原先电弧停留的旁边,这样做能有效地避免各种缺陷,使焊缝成形良好。

2.4.1横焊注意事项:

1)焊接调节器上的定位螺栓不易拧得过紧,否则在需要调解焊接角度时,会出现调节费力,甚至不能调节的情况。

2)送丝机上的送丝轮压紧力要调节适当。如果压紧力过小,送丝轮会出现空转,而不能将焊丝正常均匀的输送出去,会出现不起弧、焊接过程中突然断弧的情况。如果压紧力过大,则会导致送丝机超负荷工作,焊丝表面会被送丝轮齿牙挤压出较深的凹痕,进入导电嘴时的阻力增大,应然会出现断弧,甚至是送丝机憋死、转不动的现象,如果长时间这样使用,会导致送丝机损坏和压丝轮损坏。

3)使用功能完好的导电嘴。在操作过程中,要注意保护导电嘴,避免由于碰撞等原因导致导电嘴发生变形。导电嘴要与焊枪拧紧,避免由于连接松动导致焊接过程中发热,烧坏焊枪丝口。导电嘴如果出现变形或损伤时应及时调整修复。如不能修复,则需要更换,否则会影响焊接效果。

4)正确使用焊枪。要确保保护气流具有良好的流动状态和一定的挺度,还要充分的冷却,以保证持久工作的可能。焊枪喷嘴绝缘良好,以免喷嘴和焊件接触时产生短路,打弧。另外最好使用重量轻,结构紧凑的焊枪,这样可达性好,装拆维修方便。

众所周知,焊接相对其他的连接方式有着很大的优势。经过这次的实习,我对焊接的了解有了很大的飞跃,也学会了基础的焊接技术。我们学的是手工电弧焊,首先老师给我们讲解了焊接的理论知识,我知道了什么是焊接,还有焊接的分类,懂得了焊接的基础焊接技术,老师强调了在车间的安全操作规程,我们牢记于心。第一次实习课,我们没有动手操作,虽然只是理论,但是我也觉得学到了很多。我一直以为手工电弧焊在焊接时,焊条是和工件接触的,听了老师的讲解后才明白,原来焊条和工件分开的,中间有电弧的存在,而且要控制好电弧的长度。还学会了选择电流、引弧、运条等操作。第二次实习课的时候,我们动手实际操作了。我们仔细回忆了老师讲过的内容,刚开始虽然很生疏,引弧时容易把焊条粘在工件上,很是紧张。不过在操作了两三次后就没什么大问题了,很轻松就做到了老师的要求——焊缝直、长度不超过十厘米。在第一轮操作后,老师对我们提高了要求——焊缝直、长度不超过十厘米、宽度不小于一厘米。我们想到了老师讲过的横向摆动,我使用的是“圆周式”,再动手操作了两三次后,也基本达到了老师的要求。

这次焊接实习还让我了解和熟悉了一定的工程焊接施工知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的工程实践能力、创新意识和创新能力。对我的工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用,使我不但要掌握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求我实践焊接的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手能力的训练,并具有运用所学工艺知识,初步分析解决简单工艺问题的能力。焊工实习培养和锻炼了我,提高了我的整体综合素质,使我不但对焊工实习的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我的实践动手能力,使我更好的理论与实际相结合,巩固了我的所学材料成型的知识。

总结,手工电弧焊的基础操作,难点在于运条,以及控制电弧的长度。其优点操作灵活方便,能进行全位置焊接适合焊接多种材料。但是,经过亲身实践后,我觉得这个不是难题,而且也认识到手工电弧焊是我们必须学会的一项实用技术。焊工实习让我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。焊工实习更让我深深地体会到人生的意义,实践是真理的检验标准,通过焊工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学毕业生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。

二、实习内容:

安全:工作前穿好工作服,带好工作帽,检查所有工具是否齐备,有无损坏,观察周围环境并熟悉工作环境,开关电源时用单手,焊接过程中若发生故障应立即断开电源,气割中若突然火焰熄灭应立即关掉乙炔再关氧,以免发生漏气或爆炸事故。

焊接内容:先检查所需工具是否齐备,有无损坏,线路接触是否良好,电弧焊机是否外壳是否接地,焊条放在指定的容器内,焊接时,打开电源,夹好焊条,焊条与焊枪夹角在90-120度左右,调节电流大小为焊条直径的30-40倍左右,此次实习主要以平敷焊为主,焊接中,引弧可选敲击或划线的方式,引弧后以划圆的方式进行焊接,应注意的是,划圆的宽度和焊接的速度,若不注意会引起夹渣和未焊透等现象,焊得好的其宽度基本相等,表面呈鱼鳞状看起来比较美观,渣壳自然脱落,工作完后,关掉电源清理工具打扫卫生。

气割内容:工作前穿好工作服,带好工作帽隔热手套及墨镜,气割时先检查管子有无漏气及接触是否良好,开启气阀,调压在0.4-0.6MPa之间,并注意保留0.4-0.6MPa在瓶内,点火时,应先开乙炔,待点燃后立即开氧,调节氧和乙炔的比例,适中后,先预热再在待割件边缘加热,后开高压氧进行气割,速度适中手要稳,工作后关掉气阀清理工具,打扫卫生。

三、心得体会:实习的第一天,我们在老师的带领下给我们讲解了焊接实习的安全知识和注意事项,之后我们便来到了焊接实训室,在老师的指导下接下来的这几天,我们便学平敷焊和气割,在这一周的实习中使我深深的体会到了,一个人要想学一门技术并不难,但要学好一门技术那就难了,要把一门技术学得精益求精那可就难上加难了,常言道:世上无难事,只怕有心人,路,走的人多了便有了路,我便通过自己坚持不懈的努力,便对这次实习的收获很大,学到了不少东西,使我终身受益,在这,我将感谢老师的细心指导,老师,您辛苦了!本次电工电子实习中,学生普遍反映这次实习激发了他们对专业的兴趣,培养了他们的实践动手能力,树立了他们的劳动观念和发扬理论联系实际的科学作风。在实验室的程老师和张老师的帮助下,我也成长起来,更加清醒地认识到作为一名教师的责任。教育不是为了教会学生谋生,而是教会他们创造生活。

这次实习的成功离不开同学们的积极参与,离不开程老师的丰富经验和认真负责的态度,也离不开张老师做的许多大量、繁杂的准备工作,离不开系领导的关心支持。

通过这次实习,在电工方面同学们掌握了常用的电工工具,如钢丝钳、尖嘴钳、螺丝刀、万用表、电烙铁等使用方法及注意事项。在电子方面,熟悉了常用电子器件类别,如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、使用范围及基本测试方法。

在理论知识方面,同学们系统地学习了:①元器件的焊接技术②元器件基本知识和测试③万用表的使用,包括磁电式万用表和数字式万用表④印刷板的制作⑤电子门铃工作原理⑥万用表的实验原理。

实验的重点项目:万用表的安装调试在程老师、张老师精心指导及自己的努力和严格要求下,结果很令人满意,全班无一失败。

黄志清等许多同学在实习报告中提到:“这次实习,使我更深刻地了解到了实践的重要性”,是的,通过实习他们更加体会到了“学以致用”这句话的道理,还有许多同学呼吁学院多给他们一些实习的机会。冯丹丹同学写到:实习前的自大,实习时的迷惘,实习后的感思,恰恰组成了我此次实习的“三不曲”。有感思,就有收获,有感思就意味着有提高,我从心里感到无比的快乐,因为我付出了,我得到了。

这次实习中,本着耐心、责任、认真、细致的工作作风,作为一名新教师,我在这里得到了很大的提高,深刻了解到作为一名民办教师的责任和对待工作应有的态度。按学院的要求培养实用型人才,而实验恰恰是提高他们动手能力的最好途径,为他们今后走上社会打下基础。

最后,我要感谢实验室的张老师和程老师给予我的帮助和领导的关系支持。

收音机实习报告【篇2】

一、实习目的

1. 了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围(色环电阻的识别等) ,能查阅有关的电子器件图书。能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用万用表。

2. 学习并掌握超外差收音机的工作原理。

3. 熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理,基本掌握手工电烙铁的焊接技术,了解电子产品的焊接、提高动手能力。

4. 在散件的组装过程中进一步学习电子技术。

5. 掌握电子安装工艺了解测量和调试技术。

二、实习器材

1. 电烙铁、焊锡丝

2. 螺丝刀、镊子、钳子等必备工具

3. 万用表

4. S66型袖珍收音机实验套件

5. 电路图及元器件

6. 五号电池一对

三、原理介绍

(1)、实验说明

本教学用的散件为3V低压全硅管六管超外差式收音机,具有安装调试方便、工作稳定、声音宏亮、耗电省等优点。它由输入回路高放混频级、一级中放、二级中放、前置低放兼检波级、低放级和功放级等部分组成,接收频率范围为535千赫~1605千赫的中波段。

1. 元件说明

① 中频变压器(以下简称中周)三只为一套,其接线图见印制板图。T2 为振荡线圈的中周型号为LF10(红色)、T3为第一级中放用的中周(白色)、T4为第二季中放的中周(黑色)。中周外壳除起屏蔽作用外,还起导线的作用,所以中周外壳必须可靠地接地。(注:这三只中周在出厂前均已调在规定的频率上,装好后只需微调甚至不调,请不要乱调。)

② T5 为输入变压器,线圈骨架上有凸点标记为初级,印制板上也有圆点作为标记,器接线图在印制板上可以很明显的看出,安装时不要装反(还可以配合万用表测量进行分辨)。

③ VT5、VT6为9013属于中功率三极管,请不要与VT1~VT4为3DG201或9014、9018属于高频小功率三极管相混淆,因为它们的外形和脚位的排列都是一样的,VT1选用低β值(如绿点或黄点)的三极管,VT2、VT3选用中β值(如蓝点或紫点)的三极管,VT4选用高β值(如白点或灰点)的三极管,否则装出来的效果不好,p值与色点的对应关系:黄点40~55倍、绿点55~80倍、蓝点80~120倍、紫点120~180倍、灰点180~270倍、白点270~400倍。

④ 电路原理图中所标称的元件参数为参考值,如与实际给出的元件参数有出入需自己灵活掌握。

2.安装顺序

先装低矮和耐热元件(如电阻),然后再装大元件(如中周、变压器),最后再装怕热元件(如三极管)。

① 电阻的安装:先将阻值识别好,然后可以采用紧贴式和立式。我们要按 R1~R11 的顺序焊接,以免漏掉电阻,焊接完电阻之后我门需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前的值是一样(检验是否有虚焊)。

② 电容和三极管的安装:先焊接瓷介电容,要注意上面的读数,紧接着就是焊电解电容了,特别要注意长脚是"+"极,短脚是"—"极。剪脚长度要适中,电解电容紧贴线路板立式安装焊接,太高会影响后盖的安装。

③ 由于调谐用的双连拨盘安装时离电路板很近,所以在它的圆周内的高处部分的元件脚在焊接前先用斜口钳剪去。

④ 焊接发光二极、喇叭和电池座。

⑤ 磁棒线圈的四根引线头可以直接用电烙铁配合松香焊锡丝来回摩擦几次即可自动镀上锡,四个线头对应的焊在线路板的铜箔面。

(2)原理说明(本机为超外差式收音机 )

所谓超外差式,就是通过输入回路先将电台高频调制波接收下来,和本地振荡回路产生的本地信号一并送入混频器,再经中频回路进行频率选择,得到一固定的中频载波(如:调幅中频国际上统一为465KHz 或455KHz)调制波。 超外差的实质就是将调制波不同频率的载波,变成固定的且频率较低的中频载波。在广播、电视、通讯领域,超外差接收方式被广泛采用。如下图,在超外差的设计中,本振频率高于输入频率。用同轴双联可变电容器,使输入回路电容C1-2和本振回路电容C1-1同步变化,从而使频率差值始终保持近似一致,其差值即为中频。

图一 超外差原理图

超外差式收音机是指输入信号和本机振荡信号产生一个固定中频信号的过程。如果把收音机收到的广播电台的高频信号都变换成一个固定的中频载波频率(仅是载波频率发生改变,而其信号包络仍然和原高频信号包络一样),然后再对此固定的中频进行放大、检波,再加上低放级,就成了超外差式收音机。这种收音机中,在高频放大器和中频放大器之间须增加一级变换器,通常称为变频器,它的根本任务是把高频信号变换成固定频率。而由于中频频率(我国采用465千赫)较变换前的高频信号(广播电台的频率)低,而且频率是固定的,所以任何电台的信号都能得到相等的放大量。另外,中频的放大量容易做得比较高,而不易产生自激,所以超外差式收音机可以做得灵敏度很高。由于外来电台必须经过“变频”变成中频频率才能通过中频放大电路,所以可以提高收音机的选择性。

图二 超外差式收音机原理图

注:1.调试时请注意连接集电极回路A、B、C、D(测集电极电流用)

2.中放增益低时,改变R4的阻值,声音会提高

图三 原理框图

(3)逐级分析说明

a.输入级

输入级调谐回路是由双联电容CA 、CB 和天线线圈 T1 组成。调节可变电容 CB 可以同时改变CA,使 LC 的谐振频率等于电台频率,以选择不同频率的电台信号。再由T1的d,c端耦合到下一级变频级。

b.变频

变频回路由混频、本机振荡和选频三部分电路组成。变频级是以晶体管 VT1 为中心,它兼有振荡、混频两种作用。它的主要作用是把输入的不同频率的高频信号变换成固定的 465kHz 的中频信号。由晶体管 VT1 、可变电容 CB、中周 T2 和电容 C1构成本地振荡器。它能产生等幅高频振荡信号,振荡频率总是比输入的电台信号高 465kHz。天线所接收信号由T1 耦合到VT1的基极,本机振荡信号通过 C1耦合到 VT1 的发射极。两种频率的信号在 VT1 中混频,混频即相当于模拟乘法器, 混频后由集电极输出的信号中包含了本振频率和电台振荡频率的差频为465kHz 的中频信号。由T3的初级线圈和谐振电容C组成并联谐振电路,它的谐振频率在465kHz,对混频输出信号进行选频,滤去其他频率的信号,只把465kHZ的信号耦合到下一级。

c.中放

选频级输出的中频信号由VT2的基极输入并进行放大,中放电路中的负载是中频变压器T4的初级线圈和谐振电容C,它们也是并联谐振在中频465kHz,对中频信号再一次选频,以保证只有有用信号被放大。

d. 检波与AGC

检波级的主要任务是把中频调幅信号还原成音频信号,C4、C5起滤去残余的中频成分的作用。检波工作由三极管VT3 的 be 结来完成,再由C5 滤去残余的中频成分,在检波负载RP上得到音频信号。检波后,音频信号由C6耦合到下一极去。自动增益控制AGC: AGC控制电压通过R3加到VT2的基极,其控制过程是:外信号电压↑→Vb3↑→Ib3↑→Ic3↑→Vc3↓通过Vb2↓→Ib2↓→Ic2↓→外信号电压↓。

e.低放级(电压放大)VT4

检波滤波后的音频信号由电位器RP送到前置低放管VT4, 把音频信号进行放大,使功放级得到更大的音频信号电压,使收音机有足够的音量。旋转电位器RP可以改变VT4的基极对地的信号电压的大小,可达到控制音量的目的。但是音频信号经过放大后带负载能力还是很差,不能直接推动扬声器工作,还需进行功率放大。

f.功放级

功率放大器的任务时不仅要输出较大的电压,而且能够输出较大的电流。VT5、VT6组成同类型晶体管的推挽电路,R7、R8和R9、R10分别是VT5、VT6的偏置电阻。C9是隔直电容,也是耦合电容。为了减少低频失真,电容C9选得越大越好。

四、实验过程

(1)元器件检查

对元器件清单目录表检查元件是否齐全,认识识别各种元器件以及认清其作用;

(2)元器件的焊接

焊接步骤:

①焊接前用万用表检测元器件及特性。

②将元件放到焊盘上,同时将烙铁放到焊盘相应部位,放入焊料,焊好先取出焊料,再取出烙铁。

③检查焊接质量,焊点是否光亮圆滑,有无错焊和虚焊,将不合格的焊点重新焊接。

注意事项:

① 按照装配图正确插入元件。

② 焊点要光滑,大小最好不要超出焊盘,否则容易发生短路等错误。 ③ 注意二极管、三极管的极性以及色环电阻的识别。如图所示。

收音机实习报告【篇3】

一.原理图的绘制

电路原理分析:收音机原理就是把从天线接收到的高频信号经检波(解调)还原成音频信号,送到耳机变成音波。由于广播事业发展,天空中有了很多不同频率的无线电波。如果把这许多电波全都接收下来,音频信号就会象处于闹市之中一样,许多声音混杂在一起,结果什么也听不清了。为了设法选择所需要的节目,在接收天线后,有一个选择性电路,它的作用是把所需的信号(电台)挑选出来,并把不要的信号“滤掉”,以免产生干扰,这就是我们收听广播时,所使用的“选台”按钮。选择性电路的输出是选出某个电台的高频调幅信号,利用它直接推动耳机(电声器)是不行的,还必须把它恢复成原来的音频信号,这种还原电路称为解调,把解调的音频信号送到耳机,就可以收到广播。上面所讲的是最简单收音机称为直接检波机,但从接收天线得到的高频天线电信号一般非常微弱,直接把它送到检波器不太合适,最好在选择电路和检波器之间插入一个高频放大器,把高频信号放大。即使已经增加高频放大器,检波输出的功率通常也只有几毫瓦,用耳机听还可以,但要用扬声器就嫌太小,因此在检波输出后增加音频放大器来推动扬声器。高放式收音机比直接检波式收音机灵敏度高、功收音机电子实习率大,但是选择性还较差,调谐也比较复杂。把从天线接收到的高频信号放大几百甚至几万倍,一般要有几级的高频放大,每一级电路都有一个谐振回路,当被接收的频率改变时,谐振电路都要重新调整,而且每次调整后的选择性和通带很难保证完全一样,为了克服这些缺点,现在的收音机几乎都采用超外差式电路。

二.PCB版的制作:

(1)调幅收音机

用来接收调幅制广播节目。其解调过程是用检波器对己调幅高频信号进行解调,电路结构如下图所示。调幅收音机一般工作在中波、短波或长波波段。

(2)调频收音机

用来接收调频制广播节目。其解调过程是用鉴频器对己调频高频信号进行解调。调频信号在传输过程中,由于各种干扰,使振幅产生起伏,为了消除干扰的影响,在鉴频器前,常用限幅器进行限幅,使调频信号恢复成等幅状态,电路结构见下图。调频收音机一般工作在超短波波段,其抗干扰能力强、噪声小、音频频带宽,音质比调幅收音机好。高保真收音机和立体声收音机都是调频收音机。调频波段都在超高频(VHF)波段,国际上规定为87~108MHz。

三.PCB版的制作:

制作步骤:

1.先对每个元器件封装,添加封装号,

2.创建网络表,按一下Design中的creatNetlists,

3.在ddb界面中,新建一个.PCB文件。在新建的过程中可以改变PCB板的大小等制作参数。

4.在PCB文件界面中,加载网络表,按一下Design中的loadNets。

5.先按自动布局,再按照自己的要求布局。

6.自动布线。

注意:

1.可以在.Sch文件中更新PCB板,即按Design中的uplatePCB的按钮,则PCB板会按照电路图的改变而更新。

2.生成网络表时如果检查到有错误,则不能生成PCB板。

3.在布局布局时一定要按照同样性质的元器件尽量整齐摆列。

4.PCB板要设计得当,要根据电路大小来设计板的大小。

收音机实习报告【篇4】

南昌大学收音机实习报告 -实习报告

收音机实习报告【篇5】

一:实习名称:

收音机的组装

二:实习目的:

1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维修与护理。

2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接,熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

3.了解超外差式收音机的组成与工作原理。

4.学会各种基本电子元件的识别与参数判断。

5.了解晶体管在电子电路中的用途与用法。

三:收音机工作原理

收音机的原理是把从天线接收到的高频信号,经检波还原成音频信号,送到扬声器变成音波,是把接收到的电台高频信号用一个变频级电路将它转化为频率固定的中频信号,然后再对这中频信号进行多级放大,再检波低放。由于不同频率无线点播用途较广,接受的电波较多。所以音频信号会互相干扰,导致音效不好,所以当要选择所需的电台并把不要的信号“滤掉”。收听广播时,使用选台按钮,由于中频固定,中放的增益可以做的较大,工作较稳定,检波器获得足够大的信号,从而使整机输出音质较好的音频信号。因此中频调谐放大电路选择性好,增效高又不易自激,灵敏度和选择性都可以改善,而且整个波段接收灵敏度均匀。

四:实验材料

电烙铁:外热式电烙铁,功率30W,烙铁头铜质。 焊锡,螺丝刀,镊子,各种收音机零件。

五:实习内容

1:电烙铁的使用:使用电烙铁时,必须控制好烙铁温度与焊接时间,因为烙铁温度太低熔化不了焊锡,温度太高会使烙铁“烧死”,电烙铁停留时间太短,焊锡不易熔化形成“虚焊”,焊接时间太长又容易损坏元器件。

2:元器件的识别:电路板上涉及很多元件,比如:二极管,三极管,电阻,电容,变压器,集成块等等。电阻需要按色环区别其电阻。二极管电解电容器的正负极,三极管的三个引脚连接顺序等等都是应该注意的事项。

六:实习心得

这次组装收音机应该算作成功吧。装上电池,我慢慢地调节收到了四个台,虽然都不是很清晰,但收音机总算是响了,这让我心里还是蛮高兴的,自己对它花费了那么多的心血,它最终没回报我一个“一声不吭”这让我还是挺欣慰的。自己的劳动没白费啊。

我这收音机虽然响了,但确实不是很成功,班上有些同学的不仅能收到七八个台,而且声音很清晰。这才算真正的成功,我觉得他们之所以这么应该和他们的细心有很大关系。有句话说的好——细节决定成败。这句话特别适应在这里,组装焊接时,你一步小心虚寒了或是把不该连在一起的焊到一块去了,那么你这收音机就悲剧了。我感觉这里面最难的就是焊接那集成块,集成块的铜片与铜片之间的间隔那么小,一不小心你就会焊坏,我一开始焊的时候就在这出问题了,后来修了好久才把它给搞好,当时搞得我好紧张啊,以为我们就彻底

失败了,好在最后皇天不负有心人,让我们修好了。我发现在焊接时真的特别要有耐心,不要急,只有慢慢来才不会出错。同时同伴间的配合也挺重要的,配合好的话焊接时就会更有效率。

通过组装这收音机我学到了很多东西,首先学会了电烙铁的基本使用,增强了自己的动手能力,还认识到组装一收音机其实也挺简单的,其实无论干什么只要你会花心思就不会难。

收音机实习报告【篇6】

实习内容:

实习形式:

专业班级:

学生姓名:

学号:

认识实习

(社会调查)■实习(■生产□临床□劳动)□毕业实习集中□分散

实验名称

收音机的组装

实习地点

实习目的

1、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

2、基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

3、熟悉印制电路板设计的步骤和方法,熟悉手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。

4、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。

5、能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。

6、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

实习器材

1、电烙铁

2、螺丝刀、镊子、钳子、焊膏、松香、吸锡器等必备工具万用表

3、中夏牌s66e型收音机实验套件

4、焊锡丝:为锡铅合金,中间为松香。通常用于电子设备的锡焊。其锡前铅比为60/40,它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。

一、实习概要

本次实习分为两个阶段,上午老师给我们讲了基础知识,电路板的制作,电子元器件的识别,在焊接时注意的事项。讲完以后大家领取收音机器件、锡条、电烙铁等工具。下午开始实际操作,开始了收音机的焊接。

超外差收音机

1、元件说明

1中频变压器三只为一套,t2为振荡线圈的中周为红色,t3为一级中方用的中周为白色,t4为第二季中方的中周为黑色。这三只中周在出厂前均已调在规定的频率上,装好后只需微调甚至不调,请不要乱调,中周外壳除起屏蔽作用外,还起导线作用,所以中周外壳要可靠地接地。t5为输入变压器,线圈骨架上有凸起点标记的尾初级线圈,印制板上也有圆点为标记,其接线图在印制板上可以明显的看到,安装时不要安反。vt5、vt6为9013属于中功率三极管,请不要与vt1-vt4的高频小功率三极管混淆,因为他们的外形和引脚的排列都是一样的。vt1-vt3选用9018,vt4先用9014请不要装错。电源原理图中所标记的元件参数为参考值。请与实际给出的元件参数有出入的请自己灵活掌握。

2、安装顺序

安装时先安装低矮和耐热的元件(如电阻),然后安装大一点的元件(如中周、变压器),然后安装怕热的元器件(如三极管)。

二、实习步骤

(一)、超外差收音机收音机的组装

1、元件的检测

1)元器件的检测装机之前,对所使用的个元器件一一进行严格的检查,看看有没有遗漏或损坏的元件。

2)元器件的安装先将四联、中周、滤波器按老师指点装在指定位置,然后按照电路图将剩余的电阻、电容、电感等元器件焊到指定位置。插元件时,要注意电解电容的极性以及三极管的管脚,防止插错。

2、元件的焊接

1)准备施焊:焊接前的准备包括焊接部位的清洁处理,元器件安装及焊料、焊剂和工具的准备。左手焊锡丝,右手握电烙铁(烙铁头要保持清洁,并使焊接头随时保持施焊状态)。

2)加热焊件:应注意加热整个焊件整体,要均匀受热。

3)送入焊丝:加热焊件达到一定温度后,焊丝烙铁从对面接触焊件。

4)、移开焊丝:当焊丝融化一定量后,立即移开焊丝。

5)移开焊铁:焊锡渡润焊盘或焊件的施焊部位后,移开烙铁。

3、引线的焊接

在组装收音机中,最重要的就是天线的安装,要将天线绕组区分开,分出匝数多的一侧和匝数少的一侧。用万用表测量匝数多的还是少的,电阻为零为一侧的绕组。将绕组多的焊接在电路板上的a b点上,绕组少的焊接在电路板上的c d点上。焊接完电路板的电子元件后,就要处理电源同电路板的连接,扬声器同电路板的连接。将电源槽扬声器安装在收音机外壳的对应位置,用焊锡焊接导线在接线柱上。将电源的正负极焊接在电路板对应位置,扬声器的导线不分正负极所以就近焊接,使导线不容易扭曲干扰为佳。

4、检查焊接是否正确。

四、注意事项

(1)收音机的'配件有很多种,学生最好带一个小盒子来盛放自己的元器件,以防丢失。

(2)所有的电路板有铜皮侧的铜皮不要用汗手触摸,做完一次实验后要放到塑料袋子里面,以防受潮,导致铜皮被氧化。M.zFW152.coM

(3)电路板的工艺不是很好,焊接失误再去拆焊的话,很容易会将电路板上的铜皮弄掉,所以在焊接前,一定要先确认一下是否在正确的位置正确放置了器件。

五、实验心得

通过一天的学习,使我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义;也对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距特别小,了,但是我还是完成了任务。

稍不留神,就焊在一起。

收音机实习报告【篇7】

一、实习时间:20xx.4.30—20xx.5.4

二、实习地点,南昌大学基础实

验大楼电工实验室

三、实习目的:

电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力,同金工实习的意义是一样的,金工实习要求我们都日常的机械车床,劳动工具能够熟练使用,能够自己动手做出一个像样的东西来。而电子技术实习就要我们对电子元器件识别,相应工具的操作,相关仪器的使用,电子设备制作、装调的全过程,掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验,不能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业知识。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,打好日后深入学习电子技术基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能,培养理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作的能力。同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

具体目的如下:

(1)学习并掌握收音机的工作原理;

(2)识别电工元件与电子线路,熟悉手工焊接的常用工具的使

用及维护与修理,熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及适用范围,能查阅有关电子器件的图书。

(3)通过安装收音机,熟悉电子产品的安装工艺的生产流程,并加深对理论知识的理解;

(4)了解电子产品的焊接、调试与维修方法。能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。

(5).熟悉印制电路板设计的步骤和方法,熟悉手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。

(6)培养动手能力,基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立完成简单的电子产品的安装和焊接

四、原理简述:

收音机天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频,我国中频标准中规定为465KHZ)一起送入变频管内混合-变频,在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频,原来的音频包络线并没有改变,中频信号可以更好地得到放大,中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放,功率放大后,推动扬声器发动声音。

五、实习器材介绍:

(1) 电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30 w,烙铁头是铜制。

(2) 螺丝刀、镊子等必备工具。

(3)松香和锡,由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。

(4) 两节5号电池。

六、实验操作前的注意事项:

1. 打开时请小心,不要将塑料袋撕破, 以免材料丢失。

2. 清点材料时请将机壳后盖当容器,将所有的东西都放在里面 。

3. 清点完后请将材料放回塑料袋备用。

4. 暂时不用的请放在塑料袋里。

5. 焊接前电阻要看清阻值大小,并用万用表校核。电容、二极管要看清极性。

6. 一旦焊错要小心地用烙铁加热后取下重焊。拨下的动作要轻,如果安装孔堵塞,要边加热,边用针通开。

7. 电阻的读数方向要一致,色环不清楚时要用万用表测定阻值后再装。

8. 上螺丝、螺母时用力要合适,不可用力太大。

七、实验步骤: 装配及焊接技术

(一).元器件准备

(1)首先根据元器件清单清点所有元器件,检查有无缺失现

象;目测元件外观,检查有无损坏。如有不合格的及时更换。

(2)利用色环读出电阻阻值,并用万用表测试,两者进厅比对。将正确的电阻归类放好。

(3)测量变压器原边与副边之间的电阻,看有无短路现象。

(4)正确辨别二极管、三极管和电解电容的极性。

(5)将所有元器件L的漆膜、氧化膜清除干净,然后进厅搪锡(如元器件引脚未氧化则省去此项),检查印制板的铜箔线条是否完好,有无断线及短路,特别要柱意板的边缘是否完好。

(二) 焊接技术

在动手焊接前用万用表将各元件测量一下,做到心中有数,安装时先装低矮和耐热的元件(如电阻),然后再装大一点的元件(如中周,变压器),最后装怕热的元件(如三极管)。

(1)步骤

a、 电阻的安装:将电阻的阻值(参照教材中电阻值计算示意图)选择好后根据两孔的距离弯曲电阻脚可采用卧式紧贴电路板安装,也可以采用立式安装,高度要统一。

b、 瓷片电容和三极管的脚剪的长度要适中,不要剪的太短,也不要留太长,它们不要超过中周的长度,太高会影响后盖的安全。

收音机实习报告【篇8】

目 的:

1. 了解HX108-2七管半导体收音机的原理,熟练焊接的基本技巧;

2. 基本掌握电子产品安装说明书的阅读方法,实现整机的安装与调试;

3. 掌握电子器件的识别及质量检验;

4. 通过对收音机的安装、焊接与调试,了解电子产品的生产制作的基本过程;

5. 原理图绘制和印制板PCB图的绘制。

要 求:

1. 了解原理图与装配接线图对应关系,理解装配说明书上符号并与实物对照;

2. 根据技术指标测试各元器件的主要参数,认真细致地安装焊接,排除安装焊接过程中出现的故障;

3. 按照HX108-2七管半导体收音机的装备图,使用protel软件绘制原理图;

4. 按照HX108-2七管半导体收音机的器件实际尺寸,在protel软件中绘制器件封装并绘制PCB制板文件。

实习总结:

通过这次实习,我了解了HX108-2 型收音机的原理。

再次熟悉了如何利用PROTEL99来绘制实验原理图,在绘制的过程中, 我学会了一点一点的探索,把原理图会制好,修复一些细节上的错误, 学会了如何进行器件的封装,以及收音机PCB的手工布线。验收时, 在韦老师细心的指导下,把自己的几个小问题都解决了,感觉收益很多。

不好,在大家都动手之后我才开始,那时候才感觉原来也不是很难啊。可能是因为试炼的板子上都没有焊盘了所以比较难吧!焊接收音机的时候。刚开始还是比较容易的,在焊接很多器件之后,受空间的限制,导致几处焊接都连在了一起, 无奈,只能吸掉重新来,焊接的过程让我感觉很有趣,大家一起完成自己的焊接 有时候也相互帮助,相互指导,这种感觉非常好,最后,在不断地努力中,我的 收音机也终于能收到台了,感觉自己的努力没有白费,很欣喜。

总之,本次的实习叫我受益良多。

收音机实习报告【篇9】

1.了解收音机的基本知识,通过具体的电路图,初步掌握焊接技术,简单电路元器件装配,对故障的诊断和排除以及对收音机原理工作的一般原理。

2.熟悉电子装焊工艺的基本知识和原理,掌握焊接技术并装焊一台正规的收音机。

3.了解安全用电知识,学习安全操作要领,培养严谨的工作作风,养好良好的工作习惯,培养正确的劳动观与人生观,也培养团队意识和集体主义精神。

1.收音机原理

把接收到的电台高频信号,用一个变频级电路将它转化为频率固定的中频信号,然后在对这个中频信号进行多级放大,再检波,低放。这样灵敏度和选择性都可大幅度改善,而且可使整个波段接受灵敏度均匀。由于中频频率较低又是固定的,所以中频调谐放大电路可以做到选择性好、增益高又不易自激。图

中夏牌ZX-05型调频、调幅收音机电路原理图,印刷电路板及其它

由天线接收的信号经输入回路选频后与本机产生的正弦波振荡信号(其频率总比输入回路选出的信号的频率高465kHz),共同送入变频级进行混频,产生一个固定的差频信号,即465kHz。465kHz中频信号经过几级中频选频放大电路的放大后,加至检波级进行检波。解调出的音频信号经前置低放级电压放大、功率放大级放大后推动喇叭发出声音。检波级输出的波动直流成分信号能反映输入的高频信号强弱,将它经自动增益控制电路后去控制中放级的增益。这样可使高频信号强时中放级增益下降,从而使输出音量不随高频信号强弱变化而发生变化,也使中放级工作稳定、性能提高。

1.AM工作原理:中波广播信号520—1620KHZ,通过L3与CO—3组成的输入回路选择后,送到CXA1691BM集成电路(IC)10脚,与本振信号混频。本振信号是有IC内电路5脚外接B1,C8,CO—4构成本振回路产生的。混频后IC14脚输出各种组合信号,有B2与CF1组成455KHZ中频选频回路,将高频载波变为统一中频载波(455KHZ),然后从IC23脚输出,内经IC4脚外接音量电位器RV控制,送入IC24脚进行音频放大和功率放大,再从IC27脚输出,C23耦合到喇叭上。从IC23内输出另一路与外接C16送入IC22脚内AGC电路,进行自动增益控制。

2.FM工作原理:调频信号64—108KHZ从ANT拉杆天线输入,经L1与C1送入Q1预选放大,又经C2耦合到L2与C3组成的输入回路,得到64—108KHZ范围的选择,在竟C4到IC12脚。输入高频波得到高频放大,有L4,CO—1组成高放回路,选择接受FM电台节目。FM本振回路有L5,CO—2组成。CO—1和C0—2是有同轴可变电容器,目的是本振信号频率跟随FM信号频率变化而变化,始终相差10.7MHZ。本振信号与电台信号的差频组合陶瓷滤波器CF2选择,使得FM高频载波变成统一中频载波。在输入IC17脚进行中频放大,又经过鉴频回路和附加回路B3,将音频信号解调下来,从IC23脚输出。内经IC4脚外接音量电位器RV控制后,输出到IC24脚经C23耦合到喇叭上。鉴频输出的10。7MHZ偏移,通过IC内部AFC回路,到IC21脚输出,通过C15,R13,送入IC6脚来实现的。

(1)对照原理图看懂接线图

(2)了解图上的符号,并与实物对照

(3)根据技术指标测试各元器件的主要参数

(4)认真细心地安装焊接

B、安装步骤

(1)按材料清单清点全套零件。

(2)焊接技术

焊接就是将电阻、电容、电感和晶体管等元件插到焊盘的圆孔内,然后焊到印刷电路板上,形成具有特定功能的电路

收音机实习报告【篇10】

一、实习名称:组装收音机

二、实习目的1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理,组装收音机实习报告。2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。3.掌握万用表的用法。4.了解超外差式收音机的组成与工作原理5.学会各种基本电子元器件的识别与参数判断6.了解晶体管在电子电路中的用途与用法

三、收音机工作原理收音机的原理是把从天线接受到的高频信号,经检波还原成音频信号,送到扬声器变成音波。是把接收到的电台高频信号,用一个变频级电路将它转化为频率固定的中频信号,然后再对这个中频信号进行多级放大,再检波,低放。由于不同频率的无线电波用途较广、接受的电波较多,所以音频信号就会互相干扰,导致音响效果不好,所以当要选择所需的电台并把不要的信号"滤掉",以免产生干扰,所以在我们收听广播时,使用选台按钮。由于中频固定,且频率比高频已调信号低、中放的增益可以做的较大,工作较稳定,通频带特性也可做的理想、这样可以使检波器获得足够大的信号,从而使整机输出音质较好的音频信号,,所以中频调谐放大电路可以做到选择性好、增益高又不易自激。这样灵敏度和选择性都可大幅度改善,而且可使整个波段接受灵敏度均匀!

四,实习材料电烙铁:外热式电烙铁,功率为30w,烙铁头是铜制。焊锡膏,焊锡,螺丝刀、镊子,练习用的电路板,砂纸,练习用电阻,电容,三极管,散装的收音机零件(电阻,电容,发光二极管,三极管,变压器,导线,电池,喇叭等等)。

五、实习内容1,电烙铁的使用。使用烙铁时,烙铁的温度太低则熔化不了焊锡,或者使焊点未完全熔化而成不好看、不可靠的样子。太高又会使烙铁"烧死"(尽管温度很高,却不能蘸上锡)。另外也要控制好焊接的时间,电烙铁停留的时间太短,焊锡不易完全熔化、接触好,形成"虚焊",而焊接时间太长又容易损坏元器件,或使印刷电路板的铜箔翘起。2,万用表的使用。在测量电阻,电流,电压等时的注意事项,表笔的使用。测量前应该检查万用表是否能正常工作。3,元器件的识别。电路板上涉及到很多元件,二极管,三极管,电阻,电容(瓷片电容、电解电容),变压器等等。电阻需要按色环来区别其电阻值,二极管,电解电容器的负极,三极管的三个引脚连接顺序等等有许多注意事项。瓷片电容两只引脚长度相等使用时不考虑正负极,其电容值标于电容器上。如果不细心辨别,很可能出现不必要的麻烦。4,收音机的工作原理。

六,实习心得这次组装收音机感觉非常成功,连接上电池之后,到窗口及一些信号好的地方很快就收到了很多台,实习前听到老师说有位同学最多时可以收到7个台,感觉似乎很遥远,实习报告《组装收音机实习报告》。但是,组装完收音机后,我发现原来收到7个台是那么的轻松,并且还打破了那位同学的记录,到宿舍楼收到了9个台,更重要的是有一半左右的台都很清楚。可能是由于我细心的缘故吧!有些同学虽然比我完成的早点,但是我的质量是他们无法比拟的,这方面体现的就是大家的细心程度。有句话说得好--细节决定成败。焊接元器件的时候需要大家要有科学严谨的态度,否则就会出现连接后收不到台或无声音的现象。焊接前的练习是非常重要的,熟能生巧是大家都明白的道理。但是有些同学不当回事,草草的把练习板焊完了,质量很难保证,焊接时造成虚焊也在情理之中。最终的结果不言自明。因为我对练习比较重视,所以练习焊接时手还是有点抖的。万事开头难,从熟练的同学及老师那里取经问道,很快就掌握了一定的技巧。接下来就是慢慢练习,练习了几个电阻之后感觉还不错,越焊越有自信。但是当正式开始焊接收音机电路板的时候,还是有点紧张,不太敢下手。稳定了一下情绪后,开始着手焊接,小心翼翼的焊上一个电阻,结果却比我想象得要好。接下来就放心大胆的进行下去了。但是到焊接三极管的时候问题又来了,因为我在练习焊接的时候三极管的焊接是最差的一种,尤其是焊接三个引脚在一条直线上的三极管,该种三极管三个引脚靠的非常近,焊接时很容易引起短路。可能是我细心的缘故,最终的焊接结果令自己很满意。后续的焊接变压器之类的元件较之前的简单多了自信心十足。团队成员间的协作也是非常重要的,我们组在检查电阻的时候分工合作,一人对照黑板和电阻上的颜色环来估测电阻的大小,另一位用万用表测量其阻值是否准确,井然有序,很快我们就完成了阻值的检测。在接下来的焊接中我们组同样很快完成了任务,最终在我们组都完成的时候其他组还在紧张的进行中。这就是效率。焊接元器件时,应分类按一定顺序焊接。有些同学拿到电路板上来就焊接,笔者认为这样是不对的。焊接前分类,并不会耽误焊接时间,不然一旦焊接出现错误,由于元器件的单一性,很可能使元器件损坏,若无候补元器件,实习将提前以失败告终。焊接时有一点虽然不是很重要但是很有好处,即焊接顺序。焊接时先焊比较矮的元件(如电阻),再焊较高点的元件(如三极管),最后焊最高的元件(如电解电容),这样可以避免因先焊接较高的元件在电路板下产生的空间使插入的较矮的元件向下掉落。焊接时还应该注意,先焊较小的元件,再焊较大的元件(如变压器),这样可以避免因先焊接大的元件而使空间狭小而不能焊接较小元件。通过组装收音机我学到了很多课堂上无法学到的知识,极大地增强了我们的动手能力,使课堂上枯燥的理论知识和实践相结合。使我们对电子科技技术有了一定的了解,增加了浓厚的兴趣。我相信这将会是我们大学期间一次难忘的实践课。

收音机实习报告【篇11】

一、实训目的

1.了解收音机的基本知识,通过具体的电路图,初步掌握焊接技术,简单电路元器件装配,对故障的诊断和排除以及对收音机原理工作的一般原理。

2.熟悉电子装焊工艺的基本知识和原理,掌握焊接技术并装焊一台正规的收音机。

3.了解安全用电知识,学习安全操作要领,培养严谨的工作作风,养好良好的工作习惯,也培养团队意识和集体主义精神。

二、收音机工作原理

收音机是把广播电台发射的无线电波中的音频信号取出来,加以放大,然后通过扬声器还原出声音。具体讲:从天线(磁棒具有聚集电磁波磁场的能力,而天线线圈是绕在磁棒上)接收到的许多广播电台的高频信号,通过输入回路(为并联谐振回路,具有选频作用)选出其中所需要的电台信号送入变频级的基极。

同时,由本机振荡器产生高频等幅波信号,它的频率高于被选电台载波465KHz,也送于变频级的发射极,二者通过晶体管be结的非线性变换,将高频调幅波变换成载波为465KHz的中频调幅波信号。在这个变换过程中,被改变的只是已调幅波载波的频率,而调幅波的振幅的变化规律(调制信号即声音)并未改变。变换后的中频信号通过变频级集电极接的LC并联回路选出载波为465KHz的中频调幅信号,被送到中频放大器,放大后,再送入检波器进行幅度检波,从而还原出音频信号,然后通过低频电压放大和功率放大,再去推动扬声器,还原出声音。超外差式收音机是目前较普及的收音机

三、实验材料

电烙铁:外热式电烙铁,功率30W,烙铁头铜质,焊锡,螺丝刀,镊子,各种收音机零件。

四、焊接技巧与注意事项

1准备施焊;左手拿焊丝,右手握烙铁,进入备焊状态。要求烙铁头保持干净,无焊渣等氧化物,并在表面镀有一层焊锡。

2加热焊件;烙铁头靠在两焊件的连接处,加热整个焊件全体,时间大约为1~2秒钟。对于在印制板上焊接元器件来说,要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物。

3送入焊丝;焊件的焊接面被加热到一定温度时,焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意:不要把焊锡丝送到烙铁头上!

4移开焊丝;当焊丝熔化一定量后,立即向左上45°方向移开焊丝。

5移开烙铁;焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后,向右上45°方向移开烙铁,结束焊接。

注意事项:

1、元件视情况立式焊装或卧式焊装均可,前者元件要成型,后者元件尽量贴近板面。

2、有字元件的有字一面要尽量在同一方向。

3、连接导线要先镀锡再焊接,剥线裸露部位不要大于1mm。

4、焊接所用时间尽量短,焊好后不要拨弄元件以免焊盘脱落!

5、焊点大小均匀,表面光亮,无毛刺无虚焊。

6、元件管脚应留出焊点外0.2-1mm。

7、焊接工程中,一定要注意焊接面的清洁事项

五、收音机的调试

1、调整各级晶体三极管的静态工作点。晶体三极管的工作状态是否合适,会直接影响整机的性能,严重时甚至使整机不能工作。所谓工作状态的调整主要是指集电极电流的调整。图1中有“X”的地方为电流表接入处,线路板上留有四个测量电流的缺口,分别是A、B、c、D四个点,将电位器的开关打开(音量旋至最小即测量静态电流),用万用表的10mA档测量各点的三极管静态电流是Icl≈0.3mA,Ic2≈0.5mA,Ic4≈2mA,Ic5,6≈1.5mA,测量值与上述值差不多时可用。电烙铁将这四个缺口依次连接,再把音量开到最大,调双连拨盘即可收到电台声音。如果遇到某一级电流太大或太小时首先重点检查这一级三极管的极性和质量,然后检查三极管周围元件是否有问题。

2、调整中频频率。就是通过调整中周的磁帽,使它谐振在465KHz上。调中周的工具应该使用无感起子,调中周最好使用高频信号发生器,使高频信号发生器输出465KHz的中频信号,用1KHz音频调制,调制度选30%。调整的方法是:首先,将本机振荡回路用导线短路,使它停振,以避免造成对中频调试工作的干扰。

然后,将双连可变电容器调到最大值(逆时针旋到底)。打开收音机的电源开关K,将音量电位器RP旋到最大,信号发生器的输出头碰触VT2的基极,调整T4,使扬声器发出1KHz的响声最响。然后由后级往前级,从基级输入信号,仅调整T3、T4,使扬声器中声音最响,中频就调整好了。如果没有高频信号发生器,也可以利用一台成品收音机做信号源。从成品收音机的第二中周的次级(检波之前)焊出一根导线,串联一个0.01 uF的电容器作为中频输出端头,成品收音机调准一个电台,音量电位器旋到最小位置,测试调整方法同上。这步调试完成后,将使本机振荡器停振的短路线去掉,以便进行下一步的调试工作。

3、调整频率范围调整频率范围也叫做调整频率覆盖。它是通过调整本机振荡线圈T2和振荡回路的补偿电容来实现。在中波波段,规定接收频率范围是535KHz到1605KHz,也就是要求双连可变电容器全部旋入时能接收535KHz的信号,全部旋也时能接收1605KHz的信号。首先在低端收一个广播电台,例如广东交通广播电台603KHz的广播。如果刻度盘指针位置比603KHz低,说明振荡线圈的电感量小了,可以把振荡线圈的磁帽旋进一点。

反之,可以把振荡线圈的磁帼旋出一点,直到指针的位置在603KHz处收到这个广播电台。然后在高端收一个广播电台,例如武汉楚天广播电台1179KHz,如果指针的位置不在1179KHz处,要调整补偿电容器(双连背后),直到指针的位置在1179KHz处收到这个电台为止。在调整的过程中,高低端相互存在影响,需要来回调整几次。

六、实训心得

经过一周的实训,我印象十分深刻,感触颇多。有时侯我们自以为简单的事情,

当做起来时才知道并不是我们想象的那么简单。但是当你做完这件事情后,你会发现这件事并没有想象中的那么难!!!任何一件事要做好都要掌握一定的技术,还必须具备一定的素质才能完成。要了解一项工种,掌握焊接和电子工艺的操作技术,光靠看书本和讲解是不行的。所谓实训就是要我们自己实际的去练习,去操作。要真正的把从书本的理论知识转到实际操作、实践中去。还有就是不能由着自己的性子来操作,一定要在老师的指导、讲解下进行操作,严格遵守操作规程,才能更好地完成实训任务。

实训的第一天,我们认真听完老师把收音机工作原理分析完,作足实训前的准备,接下来老师便发放电子元件。在我刚刚拿到零件的时候,看到那么多的东西,还是很手忙脚乱的。尤其是电阻那么的小,要是丢上一个,那就是前功尽弃了。

通过这一次的电子器件实训我不仅对成功有了更大向往,而且对于失败,我也明白坦然的好处和换个角度想的态度。.一切的技术与经验都是在实践中一点一滴的积累来的,这次我又知道了不少电路元件与如何安装的`知识。实训是培养我们动手能力的一个好机会,通过这次的工艺实训,我们学会了基本的焊接技术,收音机的检测与调试,知道了电子产品的装配过程,我们还学会了电子元器件的识别及质量检验,知道了整机的装配工艺,这些为我们的培养动手能力及严谨的工作作风,也为我们以后的工作打下了良好的基础。

总之,在实训过程中,要时刻保持清醒的头脑,出现错误,一定要认真的冷静的去检查分析错误!在实训过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”——准备施焊,加热焊件,熔化焊料,移开焊锡,移开烙铁(又“三步法”)——看似容易,实则需要长时间练习才能掌握。但焊接考核逼迫我们用仅仅一天的时间完成考核目标,可以说是必须要有质的飞跃。于是我耐下心思,戒骄戒躁,慢慢来。在不断挑战自我的过程中,我拿着烙铁的手不抖了,送焊锡的手基本能掌握用量了,焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时,对焊接的恐惧早已消散,取而代之的是对自己动手能力的信心。

在这一过程当中深深的感觉到,看似简单的,实际上可能并非如此。很多事情只有多动手,多思考,多练习,才会取得成功!!! 我一直对这门课程有着浓厚的兴趣,尤其是在这次实习以后。当我捧着自己亲手做的收音机,听着它里面传出来的声音,有一种说不出的“成就感”。对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。

虽然实训只有一周时间,但是收获颇多。这次实训很有趣很轻松,通过老师的讲解我懂得了收音机的基本原理同时也学到了很多有关电子的专业知识。在实习过程中不断提高自己的动手能力之余也体会到了实践的乐趣。因为在实践时往往会遇到很多问题,遇到问题后要细心检查才能发现其中的错误,最后就要想办法去解决这些问题。这样的一个过程不知不觉地使我的实践能力提高,为以后学习、做实验打下基础!

七,实训建议

1,电烙铁头氧化严重,需要更换。

2,没有松香,导致焊锡流动性差,焊点毛刺严重。

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